Ventajas e inconvenientes de la bomba de engranajes y su aplicación en sistemas hidráulicos

ventaja
- Estructura sencilla: el diseño de la bomba de engranajes es compacto, con menos piezas y fácil de mantener.
- Bajo precio: los costes de fabricación de la bomba de engranajes son relativamente bajos, por lo que su rentabilidad es elevada.
- Buena durabilidad: Debido al principio de engrane mecánico, las bombas de engranajes suelen ser resistentes al desgaste y tienen una gran fiabilidad.
- Presión moderada: puede producir una presión moderada, adecuada para sistemas hidráulicos de baja y media presión.
- Buen rendimiento de arranque: buen rendimiento de arranque, incluso en ambientes fríos se puede arrancar rápidamente.

deficiencia
Fluctuación de caudal: la fluctuación de caudal de la bomba de engranajes es relativamente grande, lo que puede provocar vibraciones en el sistema.
Solución:
Amortiguador: Se instala un amortiguador o acumulador en el sistema hidráulico para suavizar la salida de caudal pulsante de la bomba de engranajes y reducir la vibración del sistema.
Diseño de engranaje optimizado: Se adopta un diseño de engranaje doble o de dientes múltiples para reducir la pulsación de flujo entre los engranajes y suavizar la salida.
Utilizar tecnología de mecanizado de alta precisión: Mejorar la precisión de mecanizado de engranajes para reducir la pulsación de flujo.

- Mucho ruido: el ruido generado por el engranaje es elevado, lo que no es adecuado para entornos sensibles al ruido.
Solución:
Utilice un diseño de reducción de ruido: utilice un perfil de diente con características de reducción de ruido (como los engranajes helicoidales) u optimice la malla del engranaje a un perfil de diente evolvente para reducir el ruido.
Instale aislamiento acústico: Añade cerramientos insonorizantes o materiales de insonorización al sistema para reducir la transmisión del ruido.
Sustituya el aceite: Elija la viscosidad adecuada del aceite hidráulico para ayudar a reducir la formación de burbujas y el ruido en la bomba.

Rango limitado de presión aplicable: las bombas de engranajes suelen ser adecuadas para sistemas hidráulicos de presión media y baja y no pueden satisfacer demandas de alta presión.
Solución:
Sistema de bomba doble: La bomba de engranajes se combina con otros tipos de bombas hidráulicas para formar un sistema de bomba doble, que pone en marcha la bomba de émbolo cuando se requiere alta presión, tanto para satisfacer los requisitos de presión como para mantener la flexibilidad del sistema.
Mejorar los materiales y procesos de fabricación de los engranajes: seleccionar materiales de mayor resistencia (como acero aleado de alta resistencia) para mejorar la resistencia a la presión del engranaje, y tratamiento térmico para aumentar la resistencia del engranaje.（RCHC puede suministrar bombas hidráulicas de alta presión）
Elección razonable de aplicación: en ocasiones con demanda de baja presión, como maquinaria agrícola y equipos industriales ligeros, se prefiere el uso de bombas de engranajes, y otros tipos de bombas hidráulicas se utilizan en ocasiones con demanda de alta presión.

Solicitar
Bomba de engranajes debido a sus características únicas, ampliamente utilizado en los siguientes campos:

Maquinaria agrícola: sistemas hidráulicos como tractores y cosechadoras.
Maquinaria de construcción: como excavadora, sistema de transmisión hidráulica de cargadora.
Equipos industriales: como máquinas herramienta, máquina de moldeo por inyección, fuente de energía hidráulica.
Vehículos ligeros: como carretillas elevadoras, apiladoras y otros vehículos que necesitan elevación hidráulica.