¿Cómo mejorar la fiabilidad de la bomba y qué trabajos de mantenimiento deben realizarse en ella?

En primer lugar, cómo reforzar el mantenimiento y la conservación de la bomba

- Inspección y mantenimiento periódicos:
Las bombas hidráulicas, especialmente las bombas de engranajes y las bombas cuantitativas, debido a que trabajan en entornos de alta presión y gran caudal, las piezas son vulnerables al desgaste, especialmente en equipos industriales o maquinaria de construcción. Compruebe periódicamente el cuerpo de la bomba, la válvula de control, el filtro y la junta para asegurarse de que están en buenas condiciones de funcionamiento y pueden prevenir eficazmente los fallos.

- Gestión de la lubricación:
Las bombas de engranajes y las bombas cuantitativas desempeñan un papel importante en los sistemas de transmisión hidráulica, y una buena lubricación es esencial para reducir la fricción interna y mejorar la eficacia mecánica. El aceite lubricante debe sustituirse periódicamente, especialmente en sistemas de alta presión y alta precisión, como las bombas hidráulicas Parker y los sistemas hidráulicos Rexroth, en los que la selección y la gestión del aceite lubricante están directamente relacionadas con la durabilidad y el alto rendimiento del equipo.
- Refrigeración y gestión térmica eficientes:
La bomba hidráulica es fácil que genere calor en el escenario de aplicación de alta presión y gran caudal. Para evitar la degradación del rendimiento causada por las altas temperaturas, se requiere una gestión térmica eficaz del sistema. En particular, las bombas de aleación de aluminio y hierro fundido tienen un rendimiento térmico diferente, y las medidas de gestión térmica deben optimizarse de acuerdo con las características del material. Una gestión térmica razonable también puede prolongar la vida útil de la bomba, especialmente en bombas importadas y sistemas de control de alta precisión.

- Evitan la cavitación y las fugas internas:
La cavitación es un problema común en las bombas hidráulicas, especialmente cuando el control del caudal es inadecuado o la presión de entrada de la bomba es demasiado baja. Para evitar la cavitación, es necesario garantizar la capacidad de autocebado de la bomba y la integridad de la junta de alta presión, controlando al mismo tiempo la velocidad de la bomba y la presión de aspiración. En el caso de las bombas de desplazamiento variable y cuantitativo, el desplazamiento debe ajustarse en función de las condiciones de trabajo para garantizar que la fuga interna se controla a un nivel mínimo.

En segundo lugar, cómo mejorar la fiabilidad de la bomba

- Elija marcas de calidad y modelos de alto rendimiento:
Es importante elegir marcas fiables y modelos de alto rendimiento, como Parker, bombas JCB, bombas CASAPPA y otras marcas conocidas, que ofrecen productos con las ventajas de una alta eficiencia, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Las bombas hidráulicas importadas suelen prestar más atención a los detalles en el proceso de diseño y fabricación, tales como PGP620, PGP640 y otras series de bombas en la industria energética y aplicaciones de la industria del petróleo y el gas muestran una buena precisión y alta fiabilidad.

- Soluciones a medida:
De acuerdo con las necesidades reales de uso para proporcionar esquema de diseño personalizado de la bomba, ayudar a mejorar la adaptabilidad y la estabilidad del equipo. Por ejemplo, en el caso de la bomba de carretilla elevadora y la bomba doble, la selección del modelo y la configuración adecuados puede mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo y la fiabilidad de la bomba, y evitar los frecuentes requisitos de mantenimiento causados por la falta de coincidencia de equipos.

- Servicio posventa y asistencia técnica:
El funcionamiento del sistema hidráulico es inseparable de un buen servicio posventa y asistencia técnica. Muchos fabricantes hidráulicos ofrecen una cadena de suministro global y garantía de suministro de piezas de repuesto, especialmente para los usuarios de bombas importadas y bombas nacionales, la calidad del servicio posventa afecta directamente a la fiabilidad de los equipos. Marcas como Bombas Hidráulicas Parker y Rexroth tienen una alta fiabilidad de marca en términos de servicio postventa y son capaces de proporcionar soporte técnico y asesoramiento de mantenimiento a largo plazo.

Tres, cómo mantener el rendimiento de la bomba
- Mantenga limpio el entorno de funcionamiento de la bomba:
El entorno de funcionamiento de la bomba hidráulica influye directamente en su rendimiento. El polvo y las impurezas que entran en el sistema hidráulico acelerarán el desgaste de la bomba y reducirán la eficiencia volumétrica y la eficiencia mecánica. En la fabricación, equipos de minería, equipos de transporte y otros entornos, mantener la bomba limpia puede reducir eficazmente la entrada de contaminantes y garantizar el funcionamiento eficiente de la bomba.
- Sustitución oportuna de las piezas de desgaste:
Las juntas, los elementos filtrantes, los cojinetes, etc. de la bomba hidráulica son piezas vulnerables, y deben sustituirse periódicamente en función del tiempo y las condiciones de trabajo para mantener la estanqueidad a alta presión y la capacidad de autocebado. La sustitución periódica de estos componentes puede evitar eficazmente las fugas internas, mejorar la vida útil de la bomba y la eficiencia general.
- Supervisión de la presión y el caudal del sistema:
El control del caudal y el control de la presión son esenciales para mantener el rendimiento de la bomba. En aplicaciones de alta presión y gran caudal, como la generación de energía eólica, la industria aeroespacial, la maquinaria pesada y otras ocasiones, controle periódicamente la presión de funcionamiento y el caudal del sistema para asegurarse de que la bomba se encuentra dentro del rango de trabajo de diseño.

Cuatro, ciclo de mantenimiento de la bomba y trabajos de mantenimiento
El periodo de mantenimiento de la bomba hidráulica depende de su entorno de trabajo y de la carga. En general, la bomba para aplicaciones de carga ligera se revisa cada seis meses, mientras que la bomba para carga elevada y funcionamiento continuo se recomienda revisarla cada tres meses. Los trabajos de mantenimiento específicos incluyen los siguientes:

- Sustituya el aceite lubricante y el aceite hidráulico: Sustituya el aceite lubricante y el aceite hidráulico con regularidad para garantizar la eficiencia de la conversión de energía hidráulica.

- Comprueba las juntas: asegúrate de que las juntas están en buen estado para evitar fugas.
- Limpie el filtro: Limpie o sustituya el filtro con regularidad para evitar la entrada de contaminantes en el sistema.
- Comprobar cojinetes y engranajes: Compruebe los engranajes y cojinetes de la bomba de engranajes con regularidad, especialmente en condiciones de carga elevada, para mantener una alta precisión y estabilidad.
- Presión y control de caudal calibrados: Calibre periódicamente la válvula de control para mantener el sellado de alta presión de la bomba y la precisión del control de caudal.
Mediante las medidas anteriores, combinadas con un servicio posventa de alta calidad y soluciones personalizadas, la vida útil de la bomba hidráulica puede prolongarse eficazmente para garantizar la alta eficiencia, la larga vida útil y la alta fiabilidad del equipo.