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Quelles sont les trois catégories de pompes hydrauliques ? Quels sont les avantages et les inconvénients de chacune d'entre elles ?

NOUVELLES 4720

Il existe de nombreuses façons de classer les pompes hydrauliques, qui peuvent être divisées en pompes à basse pression, pompes à moyenne pression et pompes à haute pression en fonction de l'importance de la pression. Elles peuvent également être divisées en pompes quantitatives et pompes variables selon que le débit est réglable ou non. Elles peuvent également être divisées en pompes à engrenages, pompes à palettes et pompes à piston en fonction de la structure de la pompe.

Usine de pompes hydrauliques

avantage
1) Transmission en douceur
Dans la transmission hydraulique, en raison de la très faible compression de l'huile, celle-ci peut être considérée comme incompressible sous une pression normale, la transmission reposant sur l'écoulement continu de l'huile. L'huile contenant
Capacité d'absorption des vibrations, le dispositif hydraulique tampon peut également être placé dans le circuit d'huile, de sorte que contrairement au mécanisme mécanique dû aux erreurs de traitement et d'assemblage, l'impact du bouton de vibration, de sorte que la transmission est très douce, facile à réaliser fréquente.
Inversion ; Par conséquent, elle est largement utilisée dans les machines nécessitant une transmission en douceur, telles que les machines de meulage, qui utilisent presque toutes une transmission hydraulique.
2) Poids léger et faible volume
La transmission hydraulique, comparée à la transmission mécanique, électrique et à d'autres méthodes de transmission, permet, à puissance égale, de réduire considérablement le volume et la masse, de sorte que l'inertie est faible et que l'action est rapide.
Rapide ; Ceci est particulièrement important pour la copie hydraulique, la commande hydraulique automatique et les machines qui nécessitent une réduction de masse. Par exemple, l'excavateur de 1m3 produit en Chine est plus qu'une machine après l'utilisation de la transmission hydraulique.
La masse de la transmission mécanique est réduite de 1t.
3) Grande capacité de transport
La transmission hydraulique permet d'obtenir facilement une force et un couple importants. Elle est donc largement utilisée dans les machines de pressage, les tunneliers, les trains de roues de dix mille tonnes et les presses hydrauliques de dix mille tonnes.

Fabrication de pompes hydrauliques

5) Protection contre les surcharges facile à réaliser
De nombreuses mesures de protection sont prises dans le système hydraulique, ce qui permet de prévenir automatiquement les surcharges et d'éviter les accidents.
6) Les composants hydrauliques peuvent être lubrifiés automatiquement.
L'huile hydraulique étant utilisée comme fluide de travail, le dispositif de transmission hydraulique peut être automatiquement lubrifié, ce qui prolonge la durée de vie des composants.
7) Des actions complexes faciles à réaliser
L'utilisation de la transmission hydraulique permet d'obtenir une variété d'actions mécaniques complexes, telles que le porte-outil hydraulique du tour à copier, l'établi hydraulique de la fraiseuse à commande numérique, qui peuvent être exécutées.
Pièces de forme régulière.
8) Simplifier l'organisation
L'utilisation de la transmission hydraulique permet de simplifier considérablement la structure mécanique, réduisant ainsi le nombre de pièces mécaniques.
9) Facile à automatiser
Dans le système hydraulique, la pression, le débit et la direction du liquide sont très faciles à contrôler. Associé à la coopération du dispositif électrique, il est facile de réaliser un cycle de travail automatique complexe.
Anneau. Actuellement, la transmission hydraulique est largement utilisée dans les machines-outils combinées et les lignes automatiques.
10) Un "trois" facile à atteindre
Les composants hydrauliques sont faciles à comparer en série, à normaliser et à universaliser. Il est également facile de concevoir et d'organiser une production de masse professionnelle, ce qui permet d'améliorer la productivité et d'augmenter le rendement.
Qualité, réduction des coûts.

Atelier de production de pompes hydrauliques

insuffisance
1) La précision de fabrication des composants hydrauliques est élevée
En raison des exigences techniques élevées des composants et de l'assemblage plus difficile, l'utilisation de la maintenance est plus stricte.
2) Il est difficile d'obtenir une transmission à rapport constant.
La transmission hydraulique est basée sur l'huile hydraulique comme fluide de travail, il y a inévitablement des fuites entre les surfaces mobiles relatives, et l'huile n'est pas absolument incompressible. En raison de la
Il ne convient pas dans les situations où le rapport de transmission est strict, comme le système d'entraînement des machines d'usinage de filets et d'engrenages.
3) L'huile est affectée par la température
La viscosité de l'huile variant avec la température, elle ne convient pas pour travailler dans un environnement à haute ou basse température.
4) Ne convient pas à la transmission d'énergie sur de longues distances
Comme l'huile sous pression est transmise par des tubes, la perte de pression est importante et ne convient donc pas à la transmission d'énergie sur de longues distances.
5) L'air mélangé à l'huile est susceptible d'affecter les performances de fonctionnement.
Lorsque de l'air est mélangé à l'huile, il est facile de provoquer des craquements, des vibrations et des bruits, et les performances du système s'en trouvent affectées.
6) Le pétrole est facile à polluer
La contamination de l'huile affecte la fiabilité du système.
7) Il n'est pas facile de vérifier et d'éliminer les défaillances.

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